(1)系統(tǒng)準備
檢查系統(tǒng)是否清潔和干燥，真空泵與冷凍機是否連接，接通電源，檢查排氣口、冷凍管的密封性。
(2)加樣樣品
需要預冷到至少-40℃，可以在深低溫冰箱(-70℃)或者液氮(-1960℃)中進行。打開密封門開關，將樣品置于冷阱的隔板上。關閉密封門開關。
(3)冷凍
打開冷凍開關，等待30-60分鐘，直到冷阱的溫度低于-40℃。
(4)抽真空
打開真空泵開關，等待10-15分鐘，直到系統(tǒng)壓力低于200mTorr。
(5)監(jiān)控過程
確保系統(tǒng)參數(shù)(冷凍溫度、真空壓力)在正常范圍內(nèi)；定期檢查冷靜中的結冰情況，決定是否除霜；觀察樣品是否干燥*，一般干燥過程需要24-72小時，視具體樣品通過目測而定。
(6)關閉系統(tǒng)
關閉總開關，以解除真空狀態(tài)。關閉真空開關，關閉冷凍開關，打開密封門開關，取出樣品。
二、真空冷凍干燥機的維護
實驗結束后，進行常規(guī)維護，清潔儀器表面。
除霜：冷阱中的冷凝器需要除霜。
除濕和清潔：冷阱、真空泵壓縮機以及墊圈等表面的水霧均需擦干。
泵油：定期檢查油位，排除油霧，按時更換泵油。
真空冷凍干燥機的安裝；
真空冷凍干燥機的安裝；
1、安裝文件的確認
2、主要材質(zhì)確認
3、主要設備配套確認
4、公用配套工程的確認
5、設備制造質(zhì)量的確認
6、儀器儀表校驗情況、合格證的確認
二、真空冷凍干燥機的運行確認
1、板層溫度均一性及溫控能力驗證
2、板層的降溫速率和低溫度
3、板層升溫速率和高溫度
4、冷凝器降溫速率和低溫度
5、抽氣速率和極限真空度
6、真空泄漏率
7、CIP在位清洗效果驗證
8、在線(臭氧)滅菌效果的驗證
9、安全性能測試
10、呼吸器完整性的驗證
11、壓塞系統(tǒng)的驗證
三、真空冷凍干燥機的性能確認
1、板層溫度均一性及溫控能力的驗證
2、板層降溫速率的驗證
3、板層升溫速率的驗證
4、冷凝器降溫速率的驗證
5、抽氣速率的驗證
6、大捕水量的驗證
