真空冷凍干燥機在凍干過程中，液態(tài)物品的降溫預凍以及隨后的固態(tài)物品中水分的升華過程中需要將溫度控制在工藝要求的一定范圍內，這就要求冷凍干燥機具有一定精度的調溫功能。為了實現這個功能，以往傳統(tǒng)的處理措施是通過儀表控制一個單獨的制冷系統(tǒng)，讓它擔任在升華期的調溫工作，但這可能引起冷凍干燥機成本增加、加重購機者的負擔；再者難免引起設備頻繁地起停，既浪費電能又容易損傷制冷壓縮機，顯然此法并不十分理想。
通過分析，在不設置調溫機組的前提下較好地解決了冷凍干燥機的調溫問題，具體方案為在制冷壓縮機冷量富余的前提下，在給冷凍干燥機前箱供冷的制冷系統(tǒng)管路旁邊增加一條能提供適當冷量的制冷支路來滿足調溫時的冷量需要，同時由于調溫時，制冷壓縮機是在給兩個不同蒸發(fā)溫度的蒸發(fā)器供冷，工況的差異可能會因膨脹閥控制的滯后對制冷壓縮機產生較大的沖擊，嚴重時可能會導致制冷壓縮機的液擊而造成故障，這就需要把握好對回汽壓力的控制，通過在前箱蒸發(fā)器的回汽管路上增設了一個電磁閥門，通過壓力控制器對電磁閥門前后壓差的監(jiān)測來控制閥門的開或關減小調溫時的負荷沖擊，保證壓縮機的平穩(wěn)工作，為了防止因電磁閥門的關閉而造成前箱蒸發(fā)器內壓力的升高，調溫效果得不到保證，又在電磁閥門前的回汽管路上增加了一條回汽支管，聯接到制冷壓縮機的二級壓縮的吸氣管，通過在多臺真空冷凍干燥機的實踐，證明這種處理方案是切實可行的，它既能避免了增設調溫機組的費用增加，又解決了現在普遍采用的毛細管調溫造成調溫效果不理想和對壓縮機的負荷沖擊。
真空冷凍干燥機廣泛用于醫(yī)學、制藥、生物研究、化工和食品等領域。經冷凍干燥處理的物品易于長期保存，加水后能恢復到凍干前的狀態(tài)并保持原有的生化特性。
